【墙面无机硅酸盐涂料施工工艺流程】

1.基础处理。

无机硅酸盐涂料工程基础处理的目的是去除墙面剥皮、松动、鼓包等，去除基础表面残留的灰尘、污垢、砂浆等垃圾。

2.修补油灰。

腻子是厚浆状无机硅酸盐涂料，是无机硅酸盐涂料涂装施工技术不可或缺的产品。用水石膏把墙面等碰撞的凹陷分别弄平，干燥后用1号砂纸把凸出的地方弄平，把附着的浮尘清理干净。

3.刮油灰。

刮油灰在施工技术中也是不可或缺的一步，刮油灰的施工技术一般是3次，由墙面的平坦度决定。根据腻子的比例为重量比。第一次用胶带刮板，横向刮板，等待干燥后磨平，第二次开始，这样重复到第三次，刮油灰的施工技术完成了。

4.涂装头无机硅酸盐涂料一次。

在施工过程中，无机硅酸盐涂料是先刷顶板后面的墙面。刷墙时，应先上下，然后用布擦拭墙上的灰尘。乳液无机硅酸盐涂料一般采用排比涂装，加水稀释后排水均匀，干燥后补充油腻，清扫干净。

5.第二次涂无机硅酸盐涂料。

施工过程与第一次相同，但不应加水。干燥后，用细砂纸磨掉墙上的小肿块和排笔毛，清扫干净。这样反复按照施工技术流程到第三次完成无机硅酸盐涂料施工技术流程的一切事项。

6、第三三次无机硅酸盐涂料。

第三次和第二次一样，但乳胶干燥快，速度快，涂装开始时从头开始，涂装对象，注意上下连接后继续操作。

【无机硅酸盐涂料不同方式的施工面积】

(1)辊涂。

无机底涂液每桶20公斤(20公斤/桶)，一次涂10㎡/公斤，一桶200㎡，即0.1公斤/㎡(底涂液涂一次即可)。

无机内壁无机硅酸盐涂料每桶25公斤(25公斤/桶)涂两侧4㎡/公斤，每桶100㎡，即0.25公斤/㎡。

无机外墙无机硅酸盐涂料每桶25公斤(25公斤/桶)，涂2次3.5-4㎡/公斤，每桶87.5-100㎡，即0.25-0.28公斤/㎡。

(2)涂装。

无机底涂液每桶20公斤(20公斤/桶)，一次涂装8㎡/公斤，一桶160㎡(底涂液一次涂装即可)。

无机内壁无机硅酸盐涂料每桶25公斤(25公斤/桶)涂装两侧3㎡/公斤，每桶75公斤。

三、特别注意。

无机矿物无机硅酸盐涂料包括底漆液，不能加水稀释，也不能与其他有机无机硅酸盐涂料混合。

不能直接涂在石膏线上和塑料上。(如果需要涂石膏线，请选择涂石膏线的无机硅酸盐涂料)

【无机硅酸盐涂料施工检验要求】

检查平坦度。

墙壁无机硅酸盐涂料涂装是否平整也很重要。平整度检查主要检查墙角偏差和墙面垂直平整度，通过这两个检查，确保检查的墙面平整。

墙角偏差检查。

使用多功能内外直角检测尺可检测墙面内外（阴阳）直角偏差。使用时，向下推开角度指针盒，指针在零位置时，直角为90度，其偏差值直读，每格为1mm。一般涂墙无机硅酸盐涂料涂料的墙面偏差值为4mm。

墙面垂直度水平度检查。

用垂直检测尺检测时，将检测尺的左侧靠近被测面，观察指针，指的刻度为偏差值。墙体无机硅酸盐涂料面漆墙面垂直度偏差值一般为5mm，水平偏差值为4mm。

【外墙无机硅酸盐涂料如何施工】

1、处理墙面:对原墙面、无机硅酸盐涂料存在的裂缝、剥皮、脱落、裂缝、鼓、锈等采用相应的方法处理。粉化墙面(包括无机硅酸盐涂料涂膜剥离)处理方法:剥离部分无机硅酸盐涂料涂膜和粉化层部分，要求无泄漏铲除，粉化层全部清除，粉化严重可用其他机械设备辅助施工。

2、墙面裂缝和裂缝处理方法:细裂缝和裂缝用油腻或其他材料修补，干燥后用砂纸平整墙面裂缝和裂缝超过2毫米时，先将裂缝磨成v字型，然后用弹性油腻修补平整。墙面空鼓处理方法:首先切除，切除后去除灰尘，油灰平整。

3、墙面孔残留膨胀管的处理方法:残留在墙面的膨胀管可以用工具松动去除，也可以用磨机。基层表面以下3毫米以下的孔，用油腻平整，3毫米以上的孔用水泥砂浆修补干燥后磨平。

4、墙面锈斑处理方法:用弱酸溶液清洗，然后用高压清水清洗严重部分。保温过的旧墙处理方法:对于保温墙面老化的情况，无机硅酸盐涂料层全部清除，修补平整，但不得破坏保温层。空调外机和调压箱后面的墙面涂装方法:先磨后涂装。

在施工过程中应注意无机硅酸盐涂料工程的成品保护，防止交叉作业造成的人为污染。如果已经施工的墙面被污染，可以用干净的湿布轻轻擦拭。如果污染严重，应重新涂抹。