耐火阻燃无机涂料施工规范

一、施工前准备

基层处理‌

清除油污、浮灰及松散物，混凝土基面含水率≤10%，钢结构需除锈至Sa2.5级。

裂缝修补采用专用无机腻子，填补深度≥3mm并打磨平整。

环境要求‌

施工温度≥5℃，相对湿度≤85%，避免雨雪及强风天气。

材料调配‌

按说明书比例混合主剂与固化剂，电动搅拌≥5分钟至无颗粒状态，静置熟化10分钟。

混合后需在2小时内用完，严禁添加非配套稀释剂。

二、关键控制点

涂装方法选择‌

喷涂‌：适用大面积平面，效率300-350㎡/h，需控制喷幅重叠率≥30%。

滚涂‌：适合复杂边角，滚筒含料量需均匀，避免滴落。

厚度管理‌

耐火1小时：涂层厚度≥1.5mm；耐火2小时：≥3.0mm（需通过耐火测试验证）。

缺陷修复‌

流挂/气泡部位需打磨后补涂，新旧涂层搭接宽度≥50mm。

三、质量验收标准

外观检测

表面无裂纹、脱落现象，色差△E≤2.0（比色仪检测）。

性能测试‌

附着力‌：划格法测试0级合格（刀口间隙1mm）。

耐火性能‌：按GB/T 9978标准进行燃烧试验，背火面温升≤140℃。

环保指标‌

VOC含量≤50g/L，重金属（铅、铬）未检出。

四、安全与维护

作业防护‌

施工人员需佩戴N95口罩、护目镜及防渗透手套。

成品养护‌

表干后24小时内禁止碰水，7天内避免机械冲击。

长期维护‌

每年检查涂层完整性，局部破损需采用同品牌修补材料处理。

通过标准化施工流程管理和严格的质量控制，可实现耐火极限2-3小时的防护效果。